케이로텍㈜이 주행 중 안전사고 예방과 사용자 편의성을 획기적으로 개선한 혁신형 차량용 공구박스 ‘K-BOX’를 공개하며 상용차 부품 시장의 세대교체를 예고했다. 이번에 선보인 K-BOX는 기존 적재함 제품들이 가진 구조적 한계를 극복하기 위해 기술 역량을 집중한 제품으로, 특히 안전을 최우선으로 고려한 설계가 돋보인다.

K-BOX의 핵심 경쟁력은 현재 특허 출원 중인 상부 힌지 타입의 슬라이딩 커버 구조에 있다. 일반적인 차량용 공구함은 도어가 외부로 열리는 방식을 채택하고 있어 좁은 현장에서 공간 제약이 크고, 운행 중 잠금장치가 풀릴 경우 수납물이 도로로 쏟아져 2차 사고를 유발할 위험이 있었다. 반면 K-BOX는 뚜껑이 위로 열리면서 박스 내부로 슬라이딩되어 들어가는 방식을 적용했다. 덕분에 도어가 외부 공간을 차지하지 않음은 물론, 운행 중 뚜껑이 열리더라도 내부 수납물이 쏟아지는 현상을 구조적으로 차단했다.

안전 사양뿐만 아니라 사용자의 편의와 보안을 고려한 디테일도 세심하게 구성됐다. 도난 방지를 위해 전용 키가 포함된 내장형 잠금장치를 기본 사양으로 채택했으며, 박스 입구 하단에는 '물품 낙하 방지용 받침턱'을 설계해 경사진 곳에서 문을 열 때도 내용물이 갑자기 떨어지는 것을 방지했다. 또한, 케이로텍은 기업 고객을 위한 차별화된 마케팅 솔루션으로 '상호 및 연락처 각인 서비스'를 제공한다. 이는 기존의 스티커 부착이나 단순 인쇄 방식과 달리 제품 제작 단계에서 상호와 전화번호를 직접 각인하는 방식이다. 거친 현장 환경에서도 훼손되지 않고 기업 이미지를 효과적으로 강화하는 데 기여한다.

K-BOX의 탁월한 내구성은 고도의 기술력이 요구되는 '회전 성형(Roto Molding)' 공법에서 기인한다. 이 공법은 금형 내부에 플라스틱 분말을 투입한 뒤 가열과 냉각 과정을 거쳐 이음매 없는 일체형 구조를 만들어내는 방식이다. 기존 금속 제품 대비 무게를 획기적으로 줄이면서도 벽면 두께를 균일하게 유지해 충격 분산 능력이 뛰어나다. 주원료로 사용된 중밀도 폴리에틸렌(MDPE)은 영하 80°C의 극한 환경에서도 견디는 저온 내충격성을 보유하고 있다. 자외선(UV) 안정제와 내충격 보완제가 첨가되어 야외 노출 시 발생할 수 있는 부식이나 균열에 대해 일반 공법 대비 150% 이상 높은 저항력을 보여준다.

제품 라인업 역시 소형부터 대형 트럭까지 대응 가능하도록 다양화됐다. 가로 길이 800mm부터 최대 1200mm에 이르는 KF-시리즈 총 6종의 규격을 운영하고 있어 차종과 적재 목적에 따라 최적의 모델을 선택할 수 있다. 케이로텍 관계자는 "K-BOX는 물탱크나 도로 장벽, 카약 등 높은 내구성이 요구되는 제품들을 생산해 온 회전 성형 전문 기술력을 차량용 공구박스에 접목한 결과물"이라며, "현재 제품의 우수성을 널리 알리고 시장 점유율을 함께 높여갈 파트너사를 적극적으로 모집하고 있다"고 전했다