원자재부터 조립까지, 완전 일관 제작 체계

㈜유명사의 가장 큰 경쟁력은 철강 원자재 투입부터 절단, 절곡, 기계가공, 용접, 도장, 조립, 납품까지 모든 공정을 자체 수행할 수 있는 ‘일관 제작’ 능력이다. 이 시스템은 단순한 가공 공정을 넘어 OEM 제작에 최적화된 생산 체계를 구현하고 있으며, 고품질과 납기 만족이라는 두 마리 토끼를 동시에 잡고 있다.

 

안정적인 원자재 공급망 구축

유명사는 포스코 철강재를 직접 투입하는 시스템을 갖추고 있으며, 고장력강 ATOS780(9미터 장척재 상시 보유), SM490A 등의 주요 자재를 전문적으로 취급한다.

특히 시장에서 수급이 어려운 ATOS780이 품귀 현상을 보일 경우에도, 자체 코일 투입 및 보유 능력을 통해 고객사에 안정적인 공급을 보장할 수 있는 강점을 지닌다.

 

초대형 설비와 기술 중심의 가공 역량

레이저 베벨 절단 기술

유명사는 총 7대의 레이저 가공기를 보유하고 있으며, 최대 24미터 길이까지 절단이 가능한 대형 설비 라인업을 구축하고 있다. 특히 베벨 절단 기능을 탑재하여 구조물 강도 및 용접 편의성 면에서 우수한 가공 품질을 제공한다.

 

절곡 설비

최대 2,500톤, 18미터 규모의 초대형 절곡기를 포함해 총 6대의 절곡 설비를 보유 중이다. 최대 20T 두께까지 절곡 가능하며, 정밀성과 작업 속도 면에서 국내 최고 수준을 자랑한다.

 

밀링·TAP 등 기계 가공

베벨(개선) 공정 및 TAP·밀링 등 기계 가공까지 소화할 수 있어, 복잡한 맞춤형 구조물 제작에 특화되어 있다.

 

로봇 용접·제관 기술로 대형 구조물까지 커버

유명사는 YASKAWA 등 로봇 용접 설비를 바탕으로 구조물의 정확도와 생산 효율을 극대화하고 있다. 하부프레임, 상부프레임, 아우트리거, 붐박스 등 대형 구조물의 제관과 조립이 가능하며, 정밀도를 요하는 산업기계부터 대형 특장 장비까지 다양한 니즈에 부응하고 있다.

 

마무리 도장 및 조립까지 – 완성형 파트너

단순 가공에 그치지 않고, 표면 도장 및 최종 조립까지 사내 공정으로 일원화되어 있어 품질 불량을 최소화하며 신속한 납품을 실현하고 있다. 이로 인해 다수의 협력사들이 유명사를 ‘한 번 맡기면 계속 찾게 되는 믿을 수 있는 파트너’로 평가하고 있다.

 

사업 분야 – 중소형부터 초대형까지 대응 가능

중소형 구조물 분야

농기계 부품: 국내 대표 브랜드 TYM(구 동양물산)의 1차 협력사로, 국내 농기계 부품 시장에서 약 70%를 점유

특장차 부품: 스카이, 크레인, 교량 점검차, 렉카 등 다양한 분야의 특장 장비에 맞춤 부품을 제작. 광림, 호룡, 평강, 진우, 제다 등과 협업

 

대형 구조물 분야

화공 플랜트: AFC, ACC, HRSG 등의 열교환기 및 고압 설비 부품 제작

건설 구조물: 합성보, 합성기둥 등 고하중 건설 구조물 가공·제작 협력

 

지속 가능한 제조 기업을 향해

2006년 설립 이후 끊임없는 설비 확장과 기술 고도화를 이어온 ㈜유명사는 2026년, 경기도 화성 신공장 착공을 통해 또 한 번의 도약을 준비하고 있다. 이 신공장은 OEM 생산 대응력을 더욱 강화하고, 대형 구조물 제작에 최적화된 인프라로 유명사의 제조 역량을 새로운 차원으로 끌어올릴 예정이다.

끝없는 도전, 창의적 기술, 그리고 철저한 책임감. 금속 가공 산업의 숨은 강자 ㈜유명사는 오늘도 고객의 신뢰 위에 내일을 만들고 있다.